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奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。沉淀硬化型不锈钢。基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以6系列的数字标示，如63，即17-4PH。
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160*230*10直角方矩管##玉林Q355B无缝方管厂家湖北某地低品位铁矿发利用选矿技术2.1试样的由湖北某矿采取具有代表性岩芯样4kg，经PE125×15型颚式破碎机破至25mm以下粒度后，再经ZMJ9A辊式磨机进行超细碎至~5mm，混匀，取出有代表性矿样进行原矿化学分析和原矿粒度分布特性筛析试验。然后用5mm标准筛进行筛分，筛上产品反回辊式磨机进行超细碎后与筛下产品合并在一起，采用堆锥法混匀，然后分别缩分取样，称重进行试样配制，取出试验样品作为预选粗粒抛尾的试验样品。2原矿辊式磨机出料筛析试验结果表明：原矿辊式磨机超细碎获得了较好的结果：-5mm以下的粒级占88.89%，-.74mm以下粒级占2.47%。超细碎后的铁矿石粒级分布较均匀，此矿石粒度适合于粗粒抛尾，可在入球磨机前抛弃大量尾矿，减少粗精矿的入磨量和降低入球磨机粗精矿的粒度，提高粗精矿的品位，为下道磁选工序创造了良好的条件。石中铁矿物的赋存状态分布可知，铁主要分布在钛磁铁矿和硅酸盐矿物中，磁性铁中铁的分布率为.27%。
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因而，挑选焦炭作为复原剂，并断定其用量为1%，此刻精矿铁档次为75.25%，磷含量为.226%，铁收回率为82.32%。离析温度实验因为离析是一个化学相变的进程，故温度是要害影响要素之一。温度过低，不能供给满足的化学反响能，不利于反响的进行；反之，温度过高，简单导致矿石软化粘结，并且将来生产本钱高，操作难度大。在复原剂焦炭用量为1%，氯化剂L4用量为15%，离析时刻为6min、弱磁选磁感应强度为.12T，球磨细度为－.74mm占85.38%的条件下，按图1流程进行离析温度实验，实验成果。